1、 過壓泄壓

　　能否及時安全泄壓關系到安全性，是zui重要的。一般微波消解系統的控制方式，是在檢測到溫度/壓力達到目標溫度/壓力時停止微波加熱，但實際消化罐內的化學反應并不一定會立即停止，所以可能造成過壓，必須能夠及時安全泄壓。如果不具備泄壓方式，消化罐的耐壓必須遠大于zui大工作壓力，才能保證有足夠的安全系數。

　　2、測溫/測壓方式

　　測溫方式按照與消化罐內部接觸與否可分為：接觸式(譬如：光纖測溫、熱電偶測溫等)與非接觸式(紅外測溫)。兩種方式各有利弊，用戶可從檢測準確性、樣品檢測的均一性、檢測速度等因素方面分別考察。在測壓方式上，各公司的產品比較一致，大多為接觸式測壓。

　　3、zui大可消解樣品量

　　不同種類的消化罐zui大可消解樣品量不同。zui大可消解樣品量決定于樣品有機質含量、酸的種類、設定溫度、消化罐體積、消化罐zui大工作壓力。對微波密閉消解，zui大可消解樣品量較少始終是所有微波消解系統的相對弱點。

　　4、消化容器的材質

　　MD6微波樣品處理系統一般有氟塑料類TFM、PTFE、PFA和石英。TFMzui高使用溫度不低于PTFE，表面光潔度、高溫高壓下的抗滲透性、高溫高壓下的抗形變性均優于PTFE。PFA盡管半透明，但其zui高使用溫度不如PTFE。因此，TFM是消化容器的材質。國內廠商的消化容器一般為PTFE，一般只能用作中低壓消化容器。

　　5、組合罐還是一體罐

　　組合罐的外殼(護套)和內插消化罐(insert)可以分開。一體罐可能是單一材料制成，但也可能有1種、2種或3種材質構成，但已組合為一體，不能拆開。組合罐一般有外殼、框架(中間層)、內插消化罐組成，也有的組合罐不用中間層。外殼材質有復合纖維(CEM)、PEEK、高溫陶瓷、Ultem-100(Ultem材料基本已被淘汰)?？蚣苤饕肞FA。內插消化罐直接與樣品、酸接觸，耐酸、耐溫和高壓性能是首要考慮。

　　兩者優缺點比較：組合罐比單一材料的一體消解罐耐壓高，內插消化罐可以取出更換(代價小)。但組合罐需要拆裝，外殼耐酸性能總是不如氟塑料，有的外殼高溫下有脆性。一體罐不需要拆裝，但成本較大、厚重、降溫慢。單一材料一體罐只能由TFM或PTFE或PFA構成，耐酸、使用壽命長。氟塑料屬于韌性材料，不易爆裂。

　　內插消化罐材質，用作內插消化罐(或一體消解罐)的材質一般有4種，PTFE、TFM™ PTFE、PFA、石英，前三種都屬于氟塑料類型。PTFE：聚四氟乙烯，熔點320-340℃;TFM™ PTFE(簡稱TFM)：由PTFE添加不到1%的添加物制成，屬于改性PTFE。熔點320-340℃。除了PTFE的所有優點外，還有一些值得注意的特性改進：高溫高壓下形變性更小、滲透性更小、高溫下重壓恢復性更好、很高的表面光潔度;PFA：即全氟代烷氧乙烯，半透明，熔點約308℃，表面光潔度高;石英：很好的熱穩定性，熔點很高，但是在高壓下易碎，也不能在使用HF制樣的情況下。石英消化罐不能單獨使用，要加護套。

　　對于zui高實用使用溫度，TFM和PTFE一樣為260℃。PFA比前兩者低10-20℃。石英的使用溫度盡管可以很高，但受到密封件、托架等材料的限制，一般石英消解容器的zui高使用溫度為300℃。zui高使用溫度一般都是在使用硫酸時才能達到，通常的消解溫度為170-220℃。三種氟塑料相比，無疑TFM是*消化材質，所以目前一般進口微波消解系統高壓消解罐的內插消化罐都是TFM材質。PFA、PTFE一般只能用作中低壓消解容器。當然，如果一定要求有透明度，就只能用PFA了。

　　6、消化罐zui高工作溫度

　　zui高工作溫度不可能超過消化容器材質的zui高使用溫度。因此260℃一般是所有氟塑料消化罐的zui高使用溫度。雖然有些公司的產品可以達到300℃，但不能同時達到zui高壓力，300℃下對氟塑料消化容器的使用壽命肯定有影響。石英消化容器的zui高工作溫度可以很高，但受制于其護套或托架等，所以一般也只能達到300℃。通常，絕大部分微波消解在170-220℃即可完成。

　　7、zui大工作壓力

　　MD6微波樣品處理系統消化罐內的壓力主要決定于樣品有機質含量、酸的蒸氣壓、溫度。樣品有機質含量越高，消化罐內壓力越大。通常使用硝酸、鹽酸、氫氟酸、硫酸。硫酸揮發性zui小，zui高溫度一般均為使用硫酸時才可能達到。

　　我們建議選購MD6微波樣品處理系統前，客戶應該了解以上幾點內容，可以幫助您更好的選擇產品。